低压反重力图片
组芯造型-低压反重力浇注铸造技术的特点
1、能显著提高铸件的质量和合格率
由于浇注过程是使包内或炉内的清洁金属液经导管反重力自下而上地平稳进入铸型，其充型速度可进行控制和调节，从而可大幅度减少铸件的各种夹渣、夹砂、气孔等铸造缺陷；当延时保压铸造时，由于铸件在压力下结晶凝固而使组织致密；因此，明显提高铸件的内外质量，并大幅提高铸件的合格率。
2、能大幅提高金属液的利用率
由于浇注后的延时保压，可使铸件在凝固过程中能源源不断地得到来自下部的受压热金属液的补充，实现小、少以至无冒口铸造；另外，能避免重力浇注时金属液飞溅的浪费，还可缩短及简化浇注系统等，从而显著提高金属液利用率。
3.能适合各种铸型，各类铸造合金，各种结构、重量、批量铸件的生产；简化大型铸件的模具、工装制作及造型过程，还可简化吊装设备。
4、能实现绿色铸造
由于造型材料采用以水玻璃为基的粘结剂，有好的溃散性、和湿法再生性，污水经处理也能循环利用，实现铸造生产废砂废水零排放；另外，一铸造过程中避免了当前正在普遍使用的煤粉湿型砂、树脂砂等大量产生的二恶英及其它有害气体；从而达到人们向往的绿色铸造。
5、能显著降低铸件生产的综合成本。
6、能提高铸造生产的安全性，改善劳动环境，降低工人的劳动强度及操作技术的要求。